鋼格板熱鍍鋅工藝不完善的主要問題有以下4個方麵：

       （1）酸洗後不水洗或水洗不充分，直接進入溶劑池內，使溶劑的酸性提高，鐵離子增多；或者以鹽酸作助鍍劑，使被帶鋼表麵上覆蓋一層鐵鹽，帶進鋅液中，鍍鋅時形成合金渣附著在工件表麵；

       （2）溶劑老化，鐵離子多，雜質多，若不進行過濾即與工件一起進入鋅液中，則使鋅液粘度增加，使鍍層變厚和粗糙，附著力差；

       （3）鋼格板工件不烘幹，溶劑帶水進行熱鍍鋅時會形成Zn（OH）2顆粒，影響產品外觀質量；（4）溶劑一般呈弱酸性，不加熱或溫度低將延長烘幹時間，也會腐蝕製件表麵而形成粘附的鐵鹽，鍍鋅時形成合金渣附在工件表麵，使鍍層表麵粗糙。

       “白鏽”是工件鍍鋅層常見的缺陷，其原因主要是因鍍鋅工藝中缺少鈍化處理，工件上留有水分或者鈍化液配製不合格起不到鈍化作用，鋼格板水冷後沒有完全幹燥，存放在潮濕和通風不良的環境中發生電化學腐蝕而出現“白鏽”或灰色粉狀腐蝕沉澱物，直接影響著產品和工程質量，這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。
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